东莞明门童车有限公司，是全球最大的婴儿童车制造公司，贵公司引入Loadplan（智能装箱系统），为解决集装箱的装载3D可视规划，提高集装箱的装载率，指导现场装载人员按3D规划步骤执行装载作业。

每天的出柜量巨大，品种类别多，如何在满足客户的订单量的前提下，提高集装箱的装载率，降低运输成本，同时减少在装载的过程中现场人员 的难度和提高作业效率。

根据不同的产品的包装长宽高，设置堆放姿态，规避特殊产品或包装的堆放方向要求，从而实现智能的堆放3D规划，通过高效的算法引擎，降低测算的难度、提高计算效率，保存合理的计算结果便于下次直接引用；计算结果通过手机APP 的3D 展示指导现场作业人员快速并准确作业。

贵公司引入Loadplan（智能装箱系统），为解决每天运输中的货物量（货物的托盘或料架）不固定，对应的车型及车型数量也会变化，那么装载的方案千变万化，为了应对数量的变化对每天的装载方案带来的影响，减少人工的难度，提高计算的准确率，应对关键因素的变化带来的重复计算的难度和无用功;

所以通过智能算法模型、通过3D技术模拟，在明确参数和变化参数之间，通过对参数的设置调整，实现快速的装载3D可视规划建模。同时还必须考虑汽车物流的特殊性，比如：实际货物对托盘的超边界、铁制料架的堆放方向、是否可准许堆叠等要求。

计算结果通过手机APP 的3D 展示，推送给远程的装载人员，指导现场作业人员快速并准确作业。